От базового порошка до готовых рецептур моющих средств

Линия добавления моющего порошка-дозирует и смешивает существующий базовый порошок с ароматизаторами, ферментами, цветными крапинками или другими ингредиентами, подходящими для добавления после-, а затем подключается к последующей обработке и упаковке.

Система может работать как автономная линия или как секция добавления-после установки порошкового моющего средства с распылительной сушкой.

Непрерывная или периодическая работа?

Выбор зависит от производительности, разнообразия рецептуры, стабильности кормления, требований к дозированию, условий очистки и замены. Вам не нужно выбирать режим работы перед первым запросом.

Необходимо произвести базовый порошок из сырья?

Ознакомьтесь с нашими линейками моющих порошков распылительной сушки, включая приготовление и сушку суспензии.

Ознакомьтесь с линейками моющих порошков для распылительной сушки →

Режим работы Производственные потребности, которые необходимо учитывать
Постоянное добавление-постов Стабильная, непрерывная подача и расширенные производственные циклы с аналогичными рецептурами, связанные с предшествующими и последующими процессами.
Пакетное добавление-сообщений Составление рецептуры и управление массой-по партиям, при этом разные партии продукции планируются в соответствии с производственным планом.

Системы, сконфигурированные вокруг вашего базового порошка и добавок

Типичная схема системы

Следующие компоненты представляют собой типичную систему. Реальное оборудование подбирается в зависимости от материалов, рецептуры и объема проекта.

Typical detergent powder post-addition system components

Типичная конфигурация линии после-добавления базового порошка и добавок

Прием и подача базового порошка

Оборудование для приема, буферизации, транспортировки и подачи, предназначенное для работы в мешках, мешках или для непрерывной подачи из предшествующего процесса.

Дозирование порошковых добавок

Методы дозирования и подачи выбираются в соответствии с пропорциями ингредиентов и свойствами материала, с оценкой предварительного смешивания там, где это необходимо для распределения низких-доз ингредиентов.

Системы добавления жидкости

Дозирование и нанесение распылением оцениваются по свойствам жидкости, нормам добавления и способности основного порошка поглощать и удерживать жидкость, включая влияние на агломерацию, сыпучесть и упаковку.

Непрерывное или периодическое смешивание

Смесительное оборудование выбирается по режиму работы, при этом условия эксплуатации определяются свойствами материала, последовательностью добавления и целевой однородностью смеси.

Скрининг и транспортировка

Оборудование для сортировки и транспортировки предоставляется по мере необходимости с учетом комков, разрушения частиц и риска сегрегации ингредиентов во время транспортировки после смешивания.

Интеграция буферизации и упаковки

Буферные устройства выбираются для согласования разгрузки блендера с упаковкой, при этом учитывается, как хранение может повлиять на однородность продукта.

Сбор пыли и контроль

Сбор пыли в точках подачи и перегрузки с управлением взвешиванием, подачей, смешиванием и транспортировкой, настроенным в соответствии с требованиями проекта.

Объем поставки в зависимости от ваших потребностей в закупках

Отдельные строки добавления-сообщений

Согласованное-дополнительное и вспомогательное оборудование для существующего или приобретенного базового порошка.

Интеграция с линиями распылительной сушки

Соединения с входной системой охлаждения и транспортировки базового порошка, а также с последующей упаковкой.

Существующие обновления системы

Дополнительное или модифицированное дозирование, подача добавок, смешивание и вспомогательные технологические установки.

Объем оборудования для приема, дозирования и смешивания базового порошка, сортировки и транспортировки, а также упаковочного оборудования указывается отдельно в предложении и ценовом предложении.

Meibao может обеспечить производство оборудования, системную интеграцию и техническую поддержку при монтаже и вводе в эксплуатацию в рамках согласованного объема. Ответственность за установку-на месте, подключение к инженерным сетям и обучение операторов уточняется в ходе обсуждения проекта.

Сбор пыли и контроль

Сбор пыли в точках подачи и перегрузки с управлением взвешиванием, подачей, смешиванием и транспортировкой, настроенным в соответствии с требованиями проекта.

Control and monitoring configuration for post-addition systems

Типичная конфигурация управления и мониторинга для взвешивания, подачи, смешивания и транспортировки.

Типичный процесс после-добавления

Получение и буферизация базового порошка→
Взвешивание и подача базового порошка→
Смешивание→
Скрининг по мере необходимости→
Готовая порошковая буферизация→
Упаковка

Порошковые добавки дозируются и подаются, а жидкие добавки дозируются и распыляются на соответствующей стадии смешивания.

Последовательность добавления, места сортировки, расположение буферов и методы транспортировки определяются фактическими требованиями процесса.

Simplified post-addition process flow

Базовая пудра в качестве основной линии; порошкообразные и жидкие добавки поступают на стадию смешивания как отдельные ветви

Что определяет конфигурацию системы?

Начните с источника базового порошка и формата его доставки, целевого выхода готового порошка, основных добавок и того, планируете ли вы новую линию или модернизируете существующую систему. Подробные характеристики материалов и требования к процессу можно уточнить позже.

Источник и состояние базового порошка

Укажите, приобретается или производится ли базовый порошок-собственно и как он поставляется. Затем можно просмотреть состав, температуру, содержание влаги, объемную плотность и сыпучесть. Если данные ограничены, начните с описания продукта или информации об образце.

Типы и пропорции добавок

Определите порошковые и жидкие ингредиенты, нормы добавления и требования к материалам, чтобы можно было оценить диапазоны дозирования, методы подачи и условия смешивания.

Выход готового порошка и часы работы

Укажите целевую производительность в таких единицах, как тонны в час или тонны в день, а также запланированные ежедневные часы работы. Для пакетных систем также укажите вес загрузки, например, в килограммах на партию. Производительность необходимо оценивать, используя полный цикл партии, а не только время смешивания.

Составы и замены

Опишите количество рецептур, вариации размера партии, частоту замены и требования к очистке для поддержки режима работы и выбора оборудования.

Требования к продукту и проверке

Определите соответствующие требования к дозированию, однородности смеси и целостности частиц. Конкретные критерии оценки и методы проверки согласовываются в ходе технических обсуждений.

Условия площадки и интерфейсы оборудования

Предоставьте планировку завода, информацию о существующем оборудовании для подачи и упаковки, имеющихся инженерных коммуникациях, форматах упаковки и потребностях в автоматизации, чтобы можно было согласовать мощности на входе и выходе.

Производство оборудования и системная интеграция

Meibao обеспечивает настройку, производство и интеграцию оборудования для добавления моющего порошка-и сопутствующих систем, а также техническую поддержку при установке и вводе в эксплуатацию в рамках согласованного объема.

Два производственных предприятия общей площадью около 80 000 м² обеспечивают производство, сборку и проверку оборудования.

Meibao manufacturing and assembly facilities
Изготовление, сборка и проверка оборудования Meibao
06
Ссылка на проект — объем работ, подтвержденный для каждого проекта (отдельная линия после-дополнения или секция после-дополнения всего завода)

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать купленный базовый порошок для моего целевого моющего средства?
Состав и свойства базового порошка должны быть оценены по сравнению с целевой рецептурой, а также добавками и условиями обработки. Достижение требуемых характеристик продукта зависит от совместной работы этих факторов.
Можно ли подключить систему к существующей линии распылительной сушки или упаковочной системе?
Интеграцию можно оценить исходя из существующих условий. Свойства входящего базового порошка, возможности подачи и упаковки, доступное пространство и интерфейсы управления должны быть проверены, чтобы определить, какое оборудование можно сохранить, а какие блоки необходимо добавить или изменить.
Как проверяются эффективность дозирования и смешивания?
Производительность проверяется на соответствие согласованным критериям производительности, дозировки и продукта. Качество смеси оценивается с использованием определенных мест отбора проб, методов отбора проб и соответствующих параметров испытаний. Бесперебойная работа оборудования или стабильный внешний вид сами по себе не являются подтверждением однородности смеси.

Обсудите требования к добавлению стирального порошка-

Сообщите нам источник базового порошка, целевой выход готового порошка и основные добавки.

Meibao будет работать с вами, чтобы оценить непрерывную или периодическую работу и уточнить конфигурацию дозирования и смешивания, существующие интерфейсы оборудования и объем предложения.

 

Компания Zhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd. является одним из самых профессиональных производителей и поставщиков линий последующего добавления в Китае, отличающимся качеством продукции и хорошей ценой. Будьте уверены, что купите линию добавления пост-добавок, изготовленную на заказ, на нашем заводе.

Линия производства порошка моющих средств, Линия производства силиката натрия
Отправить запрос
ОтправлятьСообщение