Обзор продукта
Высокоэффективная линия производства силиката натрия с твердым натрием изготавливает твердый натриевой силикат (водяной стекло) из содовой золы и кварцевого песка. Он работает с сухим процессом плавления и регенеративной печью. Система экономит энергию, снижает выбросы и сокращает стоимость работы. Это стабильно и легко запустить.
Сплошной силикат натрия используется в моющих средствах, мыле, керамике, бумаге, строительных материалах и литьях. Завод может производить от 10 до 200 тонн в день. Размер может быть изменен в зависимости от потребностей клиента.
Ключевые особенности линии производства силиката натрия натрия
✅ Сухой процесс:Сода пепла и кварцевый песок реагируют на 1350–1450 градусов.
✅ Energy - Сохранение печи:Печь повторно использует горячий газ, чтобы нагревать воздух и заправлять до 1100 градусов. Это снижает использование топлива.
✅ Варианты охлаждения:Расплавленный продукт охлаждается воздухом или водой, чтобы сформировать стекло - как твердые вещества.
✅ Параметры автоматизации:Может работать вручную, Semi - Auto или полный элемент управления PLC.
✅ Низкие выбросы:Хвостовой газ охлаждается ниже 180 градусов после теплообмена, поэтому он соответствует стандартам.
✅ Чистая планировка:Закрытая конструкция сохраняет заводскую пыль - бесплатным и безопасным.
Технические параметры
|
Параметр |
Спецификация |
|
Название продукта |
Высокоэффективная линия производства силиката натрия на натрие |
|
Емкость |
10–200 тонн/день |
|
Сырье |
Газированная зола (Na₂co₃), кварцевый песок (Sio₂) |
|
Процесс |
Сухое плавление |
|
Метод отопления |
Регенеративная печь |
|
Температурная диапазон |
1350–1450 градусов |
|
Тип топлива |
Газ, нефть, уголь |
|
Конечный продукт |
Силикатный силикат натрия (больше или равен чистоте 99%) |
|
Метод охлаждения |
Воздушное охлаждение / гашение воды |
|
Система управления |
Manual / PLC Automatic |
|
Установка |
On - Руководство по инженеру сайта |
Описание потока процесса
1. Подготовка материала:Сода пепла и кварцевый песок взвешены по мере необходимости.
2. Система внедрения:Материалы перемещаются в печь.
3. Мельтинг:Сырье расплавляется в печи примерно на 1400 градусов.
4. Охлаждение и формирование:Расплавление охлаждается воздухом или водой и образует твердые комки.
5. Хранение:Конечные твердые вещества хранятся в бункерах или складах.
Почему выбирают Meibao в качестве поставщика производственной линии порошкового порошка?
✅ Более 20 лет работы в проектах силиката натрия
✅ Заводы в более чем 30 странах (Вьетнам, Индонезия, Пакистан, Египет и т. Д.)
✅ Фабрика ISO9001 с исследованиями и разработками, производством и обслуживанием
✅ One - Stop Supply: Design, сборка, установка, поезд
✅ Выбраны глобальными брендами и лидерами отрасли
FAQ - линия производства силиката натрия натрия
Q1: Какова завода?
A1: от 10 до 200 тонн в день, согласно запросу клиента.
Q2: Что такое сырье?
A2: газированная зола и кварцевый песок.
Q3: Что такое температура печи?
A3: около 1350–1450 градусов.
Q4: Какие виды топлива можно использовать?
A4: газ, нефть, уголь или биомасса.
Q5: Как продукт охлаждается?
A5: воздушным охлаждением или гашением воды.
Q6: Вы проводите обучение?
A6: Да. Мы отправляем инженеров для установки, тестирования и тренировок.
Q7: Это эко - дружелюбный?
A7: Да. Печь повторно использует горячий газ и снижает выбросы.
Q8: Какова чистота продукта?
A8: не менее 99%.
Q9: Может ли система работать автоматически?
A9: Да. Параметры ручной, Semi - Auto или PLC Full Auto.
Q10: Как долго длится доставка и настройка?
A10: доставка занимает 3–5 месяцев. Настройка занимает 4–6 недель.
горячая этикетка : Высокоэффективная линия сплошного силиката натрия с регенеративной печью, Китай Высокоэффективная производственная линия сплошной силикатной линии натрия с производителями регенеративной печи, поставщиками, заводом
