Инновационная моющая среда для стирального порошка для устойчивого, автоматизированного производства

Наша инновационная машина для стирального порошка моющих средств предназначена для эффективного, крупномасштабного производства высококачественного порошка моющих средств ., разработанного для надежности, низких эксплуатационных расходов и энергоэффективности, эта полностью автоматическая линия поддерживает стабильную и непрерывную работу для производителей детергентов .

Независимо от того, нужно ли вам производить регулярные или концентрированные стиральные порошки, эта линия интегрирует расширенную сушилку для аэрозоля и технологии пост-смешивания, чтобы обеспечить равномерный размер частиц, превосходную растворимость и гибкость формулы .

✅eco Friendly Exissions: вся система соответствует экологическим стандартам без выбросов сточных вод .

 

✅dual Dust Удаление: хвостовой газ обработан первичным циклоном и вторичным скруббером воды .

 

✅ Восстановление ресурсов: тонкий порошок перерабатывается обратно на башню спрея; Вода повторно используется; Славка отложений повторно используется для подготовки суспензии .

 

✅ Чистая мастерская: система удаления пыли поддерживает чистую и безопасную рабочую среду .

 

✅ Энергоэффективность: оптимизированная логистическая компоновка снижает эксплуатационные затраты .

 

✅Smart Control: доступно в ручном, полуавтоматическом или централизованном контроле PLC .

 

✅ Постоянное качество: отличная порошковая однородность, растворимость и стабильность продукта .

 

1. подготовка суспензии: твердое и жидкое сырье (e . g ., содовая зола, силикат натрия, поверхностно -активные вещества) взвешивают и смешивают в суспензию .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

2. старение и фильтрация: суспензионная суспендия выдерживается, измельчен и отфильтрована, прежде чем перекачивать в верхнюю часть башни для сушки спрея .

3. высыхание спрей: мелкие частицы тумана образуются и высушивают с помощью высокотемпературного горячего воздуха из печи .

4. Формирование порошка: частицы порошковой порошки образуются и собираются .

5. после смешения: базовый порошок смешивается с ферментами, цветовыми спеклями, ароматом, неионикой и т. Д. .

6. Окончательный продукт: смешанный, гранулированный и упакованный в готовый моющий порошок .

7. хранение и доставка

Часто задаваемые вопросы

1. Каков диапазон пропускной способности вашей производственной линии порошка моющих средств?

Мы предлагаем производственные мощности от 1 тонны/час до 30 тонн/час, полностью настраиваемые на основе потребностей вашего проекта .

2. Какие сырья требуются для производства порошка моющих средств?

Типичное сырье включает в себя содовую ясену, силикат натрия, поверхностно -активные вещества, ферменты, духи, цветовые спекли и другие добавки .

3. Каковы преимущества процесса Spray Tower?

Это обеспечивает равномерный размер частиц, высокую растворимость и стабильное качество . Это также энергоэффективно и поддерживает непрерывную автоматизированную операцию .

4. Может ли ваша машина создать как обычное, так и концентрированное порошковое моющее средство?

Да, строка может быть адаптирована для создания как стандартных, так и концентрированных составов с различными объемными плотностями .

5. Вы предоставляете услуги по установке и обучению?

Да, мы предоставляем руководство по установке, вводу в эксплуатацию и обучение операторов на месте для обеспечения плавного производственного запуска .

6. Как управляется машина?

Система поддерживает ручную работу, полуавтоматическую или полностью автоматическое централизованное управление PLC .

7. Какое время доставки?

Как правило, производство и доставка занимают 45–60 дней, в зависимости от масштаба линии и требований настройки

8. Могу ли я посетить вашу фабрику?

Да, вы можете посетить нашу производственную установку в Чжэцзян, Китай .